1、工艺设备的设计理念及特点介绍
1.1、中高温除尘技术
除尘陶瓷滤芯的特点:
1. 耐高温（800℃）
2. 耐腐蚀
3. 净化度高（99.9% PM 2.5）
4. 寿命长（3-5年）
5. 可催化
6. 稳定的运行差压
7. 火花及高温物质方面的安全性
除尘陶瓷滤芯的结构:
多层过滤层 - 去除微细粉尘
3次元结构 - 维持低差压
3次元结构的微细多孔质孔道高集尘率
(99.9% PM 2.5)
陶瓷滤芯的结构
气孔大小: 0.5~15μm
气孔率: 50~60%
中高温陶瓷除尘器的性能参数
* 过滤效率和分离效率，过滤精度高达2.5微米烟尘净化效率可达99.9%以上，净化后气体中烟尘浓度可达 10mg/Nm3以下
* 操作温度和操作压力，一般使用温度可达400℃以上，最高使用温度可达800℃以上，操作压力可达3MPa。
* 过滤速率：2-8cm/s。
* 耐化学腐蚀性能(SO2 H2S H2O 碱金属及盐等)和抗氧化性能强。
* 操作稳定，具有良好的清洗再生性能，可在线清洗再生。
* 减少冷却系统、防止低露点物质的产生。
* 提高气体净化效率和热利用效率。
中高温陶瓷除尘器在气固分离方面的应用前景和市场分析
基于陶瓷除尘器性能，可开发多种形式的过滤装置，归纳起来主要的应用方面如下：
（1）燃煤电厂陶瓷过滤器除尘装置。
（2）冶金行业的陶瓷膜过滤器收尘装置。
（3）工业气体净化。
（4）回收有用的粉体，特别是高附加值粉尘的回收。
（5）与现有的烟气脱硝装置配套的中高温陶瓷除尘装置。
综上所述，中高温陶瓷除尘技术是国内外一项跨世纪的高新技术，与其它过滤器比较，陶瓷过滤器在气固分离方面优势明显，效果显著，技术上可取，经济上可行。
1.2、干法脱硫技术（以Na2CO3为例）
干法脱硫工艺是脱硫吸收和产物处理均在干态环境下进行，与湿法相比具有投资少、占地面积小、运行费用低、设备简单、维修方便等优点；采用先进的干喷混合技术，以陶瓷过滤器为反应床，解决了传统干法脱硫工艺反应速度慢，脱硫效率低的缺点。根据所使用的干法脱硫剂不同，脱硫效率可达到70%-90%。以Na2CO3为脱硫剂，其化学反应式如下：
Na2CO3 + SO2 = Na2SO3 + CO2 (1)
2Na2SO3 + O2 = 2Na2SO4 (2)
1.3、中温SCR脱硝技术
东狮公司成功开发了中温SCR复合陶瓷脱硝技术,实现了除尘、脱硝一体化。
技术特点：
1.满足中低温脱硝催化剂的使用条件（工作温度为200℃-400℃）。
2.脱硝效率为70%-95%。
3.依据所处理烟气温度、NOX的含量及出口指标的要求不同，可采用一级或多级脱硝。
烟气除尘脱硝脱硫一体化技术（DSYY）主要技术特点：
1.DSYY除尘脱硫脱硝技术真正实现一体化。
2.脱硫脱硝效率高。
3.运行费用低。
4.低排放浊度。
5.DSYY一体化装置可设在余热锅炉之前，大大减轻了余热锅炉的积灰阻塞和腐蚀情况，延长其使用寿命。
6.DSYY一体化装置运行自动控制，节省了人力资源。
7.运行稳定可靠,维护简便。
